Uspon 5-osne obrade

Prijelaz na 5-osnu obradu zahtijeva i vremensko i financijsko ulaganje. No, kao i sva ulaganja, dugoročno će se isplatiti. Što brže počnete zamjenu, brže ćete vidjeti prednosti.

 

Proizvođači diljem svijeta čine sve što mogu kako bi održali korak s brzim napretkom u tehnologiji i procesima koje koriste njihovi konkurenti. Jedna mogućnost koja postaje sve bitnija za sposobnost tvrtke da se natječe je 5-osna obrada.

5-osna strojna obrada

5-osna strojna industrija nastavlja rasti na godišnjoj razini, hvaleći se godišnjom stopom rasta od gotovo 7 posto. Obećanje kraćih proizvodnih ciklusa i složenijih geometrijskih dijelova, polako mijenja nekadašnje nervozne ideje  5-osne obrade.

Iako je ideja programiranja s 5 osi zastrašujući prijedlog za mnoge, pojam visokog povrata ulaganja privlači tvrtke svih veličina.

Prilikom rada s uskim tolerancijama i naprednim komponentama, 5 osno glodanje postalo je industrijski standard; ali to nije uvijek bio slučaj. Strojevi s 5 osi koji se danas nalaze na tvorničkim podovima diljem svijeta, nekada su smatrani samo fantazijom. Kada je ideja o glodalici s pet osi prvi put izbačena početkom 50-ih, prvi je stroj dobio pogrdan nadimak”opijunska glodalica”.

Ovaj nadimak proizlazi iz napredne tehnologije u to vrijeme. To ne znači da 5-osna obrada još uvijek nije napredna. Do 2009. godine Ured za industriju i sigurnost nije preporučio da se napredna tehnologija s 5 osi ukloni s popisa za kontrolu robe. Ovi strojevi nastavljaju rasti brže i učinkovitije tijekom godina, radeći na sve većoj razini preciznosti.

Najveći razlog zašto tvrtke oklijevaju usvojiti 5-osovinu tehnologiju je složenost tehnologije, a time i inherentni rizik koji dolazi s time.

Prilikom dodavanja dodatnih osi, posebno za one bez iskustva, vjerojatnost pogrešaka uvelike se povećava u odnosu na one koje dolaze s tradicionalnim 3-osnim programiranjem. To čini i poduzeća i njihove zaposlenike razumljivo nervoznima.

Srećom, budući da je hardver napredovao, softver koji ga pokreće i resursi za učenje dostupni su da izvuku najviše iz 5-osne tehnologije. Tvrtke koje se bave ronjenjem u svijetu s pet osi obično su prisiljene ili educirati svoje trenutne zaposlenike ili pronaći nedavno diplomirane studente koji su prošli obuku na strojevima s 5 osi.

Počevši od obrazovnih razina, škole širom svijeta primijetile su porast 5-osnih strojeva i uključile ga u svoj nastavni plan, osiguravajući da su njihovi diplomanti spremni ući u radnu snagu s vještinama koje su sada potrebne za natjecanje.

Ovi učenici ne uče samo osnove 5-osne obrade, već uče o snažnom softveru koji omogućuje danas 5-osnu obradu. Ključni industrijski igrači kao što su Mastercam i Autodesk to su primili na znanje i ušli u prostor, radeći sa studentima i izravno integrirajući u školske programe.

Važno je zapamtiti da učimo iz naših pogrešaka. 5-osna obrada može biti zastrašujuća, ali greške povezane s učenjem ne moraju biti. Pogreška na stroju s 5 osi može biti skupa, na sreću, tvrtke i škole mogu se okrenuti softverskim rješenjima kako bi zaštitili svoje skupe strojeve od pogrešaka i sudara.

 

 

5-osna strojna obrada

Simulacijski softver kao što je CAMplete Truepath ne generira samo ispravan kod koji se pokreće na stroju, već provjerava i kolizije.

Simulacija korisnicima pokazuje kako će se njihovi programi izvoditi u stvarnom svijetu, analizirajući točno kako će se stroj ponašati. Korisnici zatim mogu prepoznati problematična područja i ispraviti ih prije slanja programa na stroj, omogućujući im da uče iz greške, prije nego što zaista postane jedno.

Da li vašu radionicu trenutno pokreće 5-osne glodalice, ili će je pokretati u budućnosti, jedna činjenica ostaje istinita, glodalice s 5 osi su sadašnjost i budućnost. Kako se tvrtke natječu za vaše poslovanje, i na softverskoj i na hardverskoj strani, 5-osna tehnologija će i dalje postati snažnija i jednostavnija za korištenje.

Prijelaz na 5-osnu obradu zahtijeva i vremensko i financijsko ulaganje. No, kao i sva ulaganja, dugoročno će se isplatiti. Što brže počnete mijenjati, brže ćete početi vidjeti prednosti.

 

Official Worcon partners

  • TCM International - Tool Consulting and Management Group Worcon official partner
  • Feal perfection in aluminium Worcon partner
  • Iscar
  • Schunk - competence leader for gripping systems and clamping technology signed partnership contract with Worcon B2B manufacturing platform
  • Đuro Đaković Energy official Worcon partner
  • Promming d.o.o. Worcon official partner
  • Tim teh d.o.o. Worcon official partner
  • Kemperle Worcon official partner
  • CRYO-RT Worcon official partner
  • Nieros Worcon official partner
  • Tija Industry Worcon official partner
  • Pib Extra d.o.o. Worcon official partner
  • Kowe CNC Worcon official partner
  • Biam i zavarivanje
  • Celje International Industry Fair
  • Mediteran Inox d,o.o. VAŠ EKSPERT ZA METAL!
  • Kovinoplastika Worcon official partner
  • Ing Lukac Worcon official partner
  • Tehnovar Worcon official partner
  • Marex Elektrostroj official Worcon partner
  • Development and Educational Centre for the Metal Industry Cakovec Croatia is Worcon platform official partner
  • Alas info Worcon partner in CNC technology
  • Hstec
  • Strojotehnika