Roboti preuzimaju nepoželjne poslove u industriji
Izvor: Clearpath Robotics

Svaka industrija ima one prljave, dosadne i opasne poslove koje ljudi ne žele raditi, ali moraju biti obavljeni. Bez obzira na to radi li se o pregledu mjesta opasnog otpada, pregledu neprijateljskih terena u bitkama ili ponavljajućim poslovima na proizvodnim linijama, mnoge organizacije i pojedini životi su pogođeni i poboljšani robotima koji rade u njihovoj sredini. Iako ta opcija do nedavno nije bila dostupna u ljudskoj povijesti, robotičari sada shvaćaju da postoje neke stvari koje je bolje prepustiti strojevima nego u ruke vrijednih ljudskih radnika.

Prljavi poslovi

U mnogim slučajevima to je potencijal za ljudsku pogrešku, koja promovira robotske inovacije koje odgovaraju zahtjevima takvih poslova. U zdravstvenoj industriji sanitacija je od najveće važnosti i može trajati sat vremena da se sterilizira operacijska dvorana. Nadalje, postoje desetine infekcija koje se šire u bolnicama i zapravo nanose štetu – ponekad i smrtno – pacijentima kojima bi trebali poboljšati zdravlje. Čišćenje površina određenim kemijskim sredstvima za čišćenje dokazalo je da izaziva otpornost na antibiotike, osobito na posebno problematične spore. TRU-D Rapid Room Desinfection, daljinski upravljana robotska tehnologija dizajnirana za rješavanje ovog problema sanitacije u industriji zdravstvene zaštite.

Koristeći prirodne UV zrake, samo pritiskom na gumb, svaka površina u cijeloj prostoriji može se dezinficirati za nekoliko minuta. Dizajniran za razgraditi DNK većine bakterija, robotski sustav ne zahtijeva nikakvu složenu instalaciju ili kontrolu, te ga stoga može koristiti svatko. Može se prilagoditi svakoj veličini ili opremi prostorije kako bi se osiguralo da je dostigla svaki kutak i pukotinu. Senzori prate proces i izvještavaju o rezultatima, pomažući bolnicama da prikupe podatke o svojim higijenskim praksama. Neki od takvih podataka iz bolnica pokazali su da sustav TRU-D smanjuje prijenos superbakterija za 30 posto. Napravivši početne korake u Africi kako bi se borili protiv ebole zajedno s mnogim sjevernoameričkim liječnicima koji su otišli sada tu tehnologiju usvajaju bolnice diljem svijeta, TRU-D tehnologija pokazuje obećanje da će pomoći u sanitaciji mnogih industrija u godinama koje dolaze.

Još jedan robot koji se nalazi u nezgodnoj radnoj okolini je AR1 robot tvrtke Copperstone Technologies dizajniran za prikupljanje podataka iz rudničkih jama koje mogu biti dugačke kilometrima i potpuno neprikladne za ljude. Njihova AR1 platforma, u kombinaciji s Robotiqovim senzorom momenta sile, FT150, omogućuje potpuno sposobnom robotu da, s ljudskim osjećajem dodira, obavi sva mjerenja potrebna za praćenje rudničkih jama.

Dosadni poslovi

Proizvodnja je prihvatila mnoge robote koji nisu samo pristupačniji od tradicionalnih industrijskih robotskih sustava, već su sigurni za rad izvan vlastitih zatvorenih prostora. Najpoznatiji među tim robotima je Baxter iz Rethink Robotics koji se koristi u proizvodnim pogonima širom zemlje. General Electric postavio je presedan u svijetu proizvodnje kao tvrtka koja aktivno traži prljave, dosadne i opasne zadatke u kojima roboti mogu lako osloboditi ruke svojih kvalificiranih radnika. Godine 2014. najavili su Cobot Challenge, potragu za optimalnim Baxter zadacima u cijeloj tvrtki. Stigli su na četiri proizvodna pogona gdje Baxter sada stoji uz radnike na pokretnoj traci, optimizirajući proizvodnju i omogućujući radnicima da se usredotoče na sigurnije ili više kvalificirane zadatke.

Whippany Actuation Systems, proizvođač rotacijskih i linearnih elektrokemijskih sustava aktiviranja za obranu i zrakoplovnu industriju, nedavno se suočio sa sličnom dilemom. Uz sve veću potražnju oni su ili imali potrebu za novim CNC strojem, što nije mali trošak, ili druga pristupačnija rješenja za automatizaciju. Stigli su do toga da koriste Universal Robots i Robotiq 2-Finger Grippers kako bi učitali svoje postojeće CNC strojeve čime omogućuju neumorno rad proizvodnje 24 sata dnevno.

Izvor: Robotiq

Opasna radna mjesta

U svjetlu prirodnih katastrofa kao što je eksplozija elektrane u Fukushimi nakon potresa 2011. godine, u tijeku su mnogi projekti da se ljudi zamijene robotima nakon katastrofe. Sa zapanjujućim zagađenjem koje je zahvatilo područje kolapsom više nuklearnih reaktora, zračenje u određenim područjima unutar postrojenja toliko je visoko, čak i pet godina kasnije, da bi moglo biti pogubno za čovjeka za nekoliko minuta. Ipak, usred ove katastrofe, bez mogućnosti da ljude pošalje u opasnu okolinu, japanska vlada se okrenula robotičkoj industriji kako bi razvila robote za inspekciju, čišćenje i održavanje.

Rizik uključen u stalni odgovor na problem Fukushime i izazovi koji se pojavljuju u razvoju robota koji zapravo mogu upravljati olupinama, pokazao se kao pravi zadatak za robotičare. Radeći zajedno sa svojim kolegama u Njemačkoj, Danskoj i SAD-u, japanski robotski inženjeri ne samo da su suočeni sa svojim trenutnim problemom, već i teretom napretka u slučaju da dođe do još jedne slične katastrofe na njihovom domaćem terenu ili bilo gdje u svijetu. Ti kombinirani ciljevi donijeli su novu industriju inovacija koja je prije pet godina imala malo toga za ponuditi u tom kritičnom trenutku. To zahtijeva da polje koristi sve svoje interdisciplinarne sposobnosti i razmišljanje izvan okvira kako bi riješilo probleme koji tek trebaju biti pogođeni.

Quince, Rosemary i Sakura roboti, iteracijom istog dizajna, bili su ključni za kontinuirano prikupljanje podataka iz elektrane u Fukushimi. Zauzet prikupljanjem podataka za radijacijske karte, prikupljanje uzoraka radioaktivnih čestica u zraku i praćenje brzina doza zračenja, to je bila jedna od desetaka revolucionarnih tehnologija odgovora na katastrofe koje izlaze iz Japana od potresa 2011. godine.

Izvor: Robotiq

Roboti su korisni u radiografskim aplikacijama koje također nisu prevladane katastrofama. U Nacionalnom laboratoriju u Los Alamosu, robotska ruka, koja se uklapa s Robotiqovim 2-Finger Gripper-om, koristi se za automatizaciju rukovanja radioaktivnim materijalima koji se koriste u rendgenskom snimanju i testiranju kao potpora laboratorijskoj zalihi nuklearnog oružja. Integracijom automatizacije u ovom koraku procesa istraživanja i razvoja, oni oslobađaju ljude od kontakta s potencijalno štetnim materijalima.

Bez obzira na industriju u kojoj radite, mora postojati bezbroj radnih mjesta koja spadaju u kategorije prljavih, dosadnih ili opasnih poslova za koje postoje roboti. S ubrzanim širenjem aplikacija i pojavom specijalnih robota, nikada prije nije bilo toliko mogućnosti za uključivanje napredne tehnologije u svaki aspekt industrije.