Uz dva lasera od 500 W, revidirani koncept protoka inertnog plina i nadgledanje bazena topljenja, Trumpf je dalje razvio svoj sustav laserskog topljenja Tru Print 3000.
Prema Trumpfu, novi Tru Print 3000 može biti opremljen drugim laserom, što gotovo udvostručuje njegovu produktivnost. Dva lasera od 500 W paralelno skeniraju cijelu komoru stroja. To proizvodnju čini mnogo bržom i učinkovitijom bez obzira na broj i geometriju dijelova.
Pomoću mogućnosti automatskog poravnanja višestrukog lasera, sustav može automatski nadzirati polja višestranog skeniranja tijekom faze izrade i međusobno ih kalibrirati. Sa svakim laserskim skeniranjem konture, postupak ne dovodi do bilo kakvih zavarenih šavova.
Koncept protoka također je revidiran. Prema Trumpfu, zaštitni plin sada posebno ravnomjerno teče kroz sustav sa stražnje strane prema naprijed – što povećava kvalitetu printanih dijelova. Osim toga, moguće je ukloniti višak praha iz komponente dok je još uvijek u sustavu.
Budući da se prah za printanje zatim obrađuje pod inertnim plinom, nikakvo onečišćenje ne ulazi u krug praha – važna prednost za osjetljive industrije poput medicinske tehnologije.
Uz to, novi Tru Print 3000 opremljen je takozvanim nadzorom topljenja bazena. Ovo praćenje bazena topljenja namijenjeno je osiguranju kvalitete komponente čak i tijekom 3D printa.
U tu svrhu posebni senzori neprestano provjeravaju bazen topljenja. Softver uspoređuje vrijednosti s podacima pohranjenog referentnog obratka i grafički prikazuje odstupanja – na primjer, ako je taljena masa previše hladna ili pregrijana.
