Kako bi udovoljio različitim zahtjevima za rezne čelike koji se koriste u izradi kalupa, Meusburger ima veliki izbor NE blokova za eroziju koji pokrivaju širok raspon materijala.
Blokovi za erodiranje uglavnom se koriste za proizvodnju matrica i dostupni su na zalihama u termički obrađenim i očvrsnulim verzijama. Njihove debljine savršeno se podudaraju s pločicama Meusburgerovih standardiziranih matrica.
Opći zahtjevi za rezne čelike
Tvrdoća i otpornost na trošenje kao i žilavost dva su najvažnija kriterija pri odabiru odgovarajućeg čelika za rezanje. Budući da te karakteristike obično djeluju međusobno u suprotnosti, pri odabiru često je potrebno napraviti kompromis. To se obično postiže tvrdoćom ili određenom površinskom obradom. Usporedba reznih čelika s obzirom na otpornost na trošenje i žilavost je prikazana na slici.
Izbor čelika za rezanje kao i njegova tvrdoća uglavnom ovise o debljini i čvrstoći materijala koji se želi rezati. Što je veća debljina i čvrstoća materijala, veća su opterećenja na aktivnim dijelovima matrice. U nastavku ćete pronaći pregled različitih vrsta reznih čelika iz Meusburger asortimana.
Čelik za očvrsnuće
Klasa materijala 1.2379 smatra se „klasičnim“ čelikom u izradi kalupa. Ovaj se materijal koristi i kao cijela ploča za rezanje, jer nakon stvrdnjavanja ima vrlo dobru dimenzijsku stabilnost. Meusburger također nudi NP precizne šipke izrađene od ovog materijala. Obično se koristi za srednje čvrstoće (do oko 400 N / mm²) trakastog materijala. Radna tvrdoća je oko 60-62 HRC.
Brzorezni čelik
Brzorezni čelik 1.3343 (HSS) koristi se kao standardni materijal za matrice i rezne elemente. U usporedbi s materijalom 1.2379, ima veću otpornost na trošenje i tvrdoću. Koristi se za srednje čvrstoće (do oko 500 N / mm²) trakastog materijala, posebno za debele ploče. Radna tvrdoća je otprilike 63-65 HRC.
Metalurški čelik u prahu
Zbog svoje homogene strukture, metalurški čelici u prahu imaju vrlo visoku žilavost.
Klasa materijala 1.3344 PM (PM23) koristi se za mlaznice i rezanje probijanja pri velikim opterećenjima. Naročito se koristi za materijala do oko 600 N / mm². Radna tvrdoća je otprilike 63-65 HRC.
Praškasti metalurški čelik M V10 PM s 10% vanadija koristi se za mlaznice i probijače s najvećim opterećenjima. Zbog vrlo homogene strukture, ima izvrsnu stabilnost rubova, čak i za sastavne dijelove složene geometrije. M V10 PM čelik je idealno prikladan za materijale vrlo visoke čvrstoće (od oko 800 N / mm²) i za materijale koji uzrokuju veliko trošenje (npr. nehrđajući čelik). Radna tvrdoća je otprilike 61-63 HRC.
Karbid
Univerzalni karbid CF-H40S+ otporan na koroziju ima izvrsnu ravnotežu i nudi idealan kompromis između tvrdoće i žilavosti s velikom stabilnošću ruba. Vrhunska otpornost na trošenje jamči maksimalan radni vijek matrice i probijanja. Metal se koristi za tračne materijale s najvećom čvrstoćom.
