Kovinoplastika Lož. Innovative technologies for custom-fit solutions. ComponentsS TCM upravljanjem alatima do vrhunske produktivnostiiscar alati neologiq
NaslovnicaProizvodnjaKako smanjiti troškove CNC strojne obrade?

Kako smanjiti troškove CNC strojne obrade?

Softver za nabavu u industriji

spot_img

CNC strojna obrada uvelike se koristi već dugi niz godina u mnogobrojnim industrijama. S obzirom na širok opseg mogućnosti koje jedan CNC stroj nudi, ne iznenađuje činjenica da se prilikom strojne obrade može, i često hoće, javiti mnoštvo različitih komplikacija, problema te suvišnih troškova.

Kako bi se određeni dio troškova eliminirao, u startu je važno pripremiti konstrukcijski, tehnološki i ekonomski adekvatan dizajn gotovog proizvoda te pažljivo isplanirati i definirati sam proces strojne obrade.

Što utječe na troškove CNC obrade?

Vrijeme CNC obrade, koje značajno utječe na troškove iste, uvelike ovisi o složenosti geometrije dijela koji se obrađuje. Inicijalni troškovi koji podrazumijevaju razvoj CAD modela i planiranje procesa čine velik udio u cijeni proizvoda za male serije, no ti troškovi su fiksni bilo za količinski velike ili male serije proizvoda pa se cijena po jedinici proizvoda može reducirati povećanjem serije.

Troškovi materijala i završne obrade također su utjecajan faktor što se tiče ukupne cijene proizvoda. Biranjem materijala što bolje obradivosti i dizajniranjem dijelova što jednostavnije geometrije sa  standardiziranim značajkama, svakako će se postići niža cijena proizvoda. Također, broj završnih obrada na površinama proizvoda razmjerno će utjecati na cijenu.

Na što pripaziti?

Dodavanje radijusa na unutarnjim okomitim rubovima

Kako su alati za glodanje na CNC strojevima cilindričnog oblika, prilikom glodanja džepova stvaraju određeni radijus na njegovim kutovima. Što je radijus manji, teže je izvediv i time diže cijenu obrade.

Biranje unutarnjeg radijusa veličine od barem jedne trećine dubine džepa ekonomičnije je od obrade malih radijusa jer je za postizanje malih radijusa potrebno korištenje alata manjeg promjera koji u jednom prolazu mogu oduzeti puno manju količinu materijala što za posljedicu ima veći broj prolaza pri nižim brzinama.

Primjer dodavanja radijusa na unutarnjem kutu
Izvor: 3dhubs

Reduciranje udubina i duljine navoja

Obrada dubokih provrta značajno povećava cijenu proizvoda. Potrebno je oduzeti i izbaciti mnogo materijala što oduzima puno vremena i energije te je nekad potrebno i korištenje posebnih alata. Alati imaju svoja ograničenja što se tiče dubine obrade i najčešće najbolje funkcioniraju pri obradi udubina duljine od dva do tri njihova promjera.

Kod obrade navoja velike duljine također se javlja potreba za specijalnim alatima i troši se više vremena. S obzirom da se čvrsti vijčani spojevi ostvaruju u prvih nekoliko koraka navoja, izrada dugih navoja često i nije potrebna pa duljina istoga ne bi trebala biti više od tri puta veća od promjera provrta.

Primjer dobro odabrane duljine navoja
Izvor: Xometry

Izbjegavanje tankih i visokih stjenki

Često se obradi pristupa s mišlju da višak materijala poskupljuje cijenu proizvoda pa dolazi do savijanja i puknuća materijala zbog konstruiranja stjenki premalih debljina koje su, kao takve, podložne vibracijama i deformacijama. Valja uzeti u obzir i poštivanje određenih tolerancija što dodatno, uz navedene negativne pojave, oduzima vrijeme i komplicira proces. Iz navedenih razloga, preporuča se konstrukcija stijenki čija debljina nije manja od 0,8 mm za metale i 1,5 mm za polimerne materijale.

Pogodan omjer visine i širine elementa
Izvor: 3dhubs

Problem vibracija javlja se kod malih elemenata s velikim omjerom visine i širine stoga je takve elemente vrlo zahtjevno točno obraditi. Što se tiče dizajna takvih dijelova, njihova visina bi trebala iznositi manje od četiri iznosa širine.

Pravilnim odabirom operacija, alata i materijala može se spriječiti ili barem smanjiti nepotrebno trošenje resursa kao što su materijal, vrijeme i novac. CNC obrada sama po sebi nije jeftina, stoga je poželjno u proces implementirati što više mjera koje će dovesti do smanjenja troškova.

Ipak, gotov proizvod mora ispunjavati određene zahtjeve na kvalitetu te mora biti funkcionalan pa kroz razvoj i obradu proizvoda valja pažljivo i „cum grano salis“  pristupiti zadatku i smanjiti utrošak resursa gdje je to moguće, kako bi se moglo uložiti u neki drugi aspekt proizvoda, gdje je možda potrebnije.

Autor: Mia Stipan, univ.bacc.ing.mech

Official Worcon partners

  • TCM International - Tool Consulting and Management Group Worcon official partner
  • Feal perfection in aluminium Worcon partner
  • Iscar
  • Schunk - competence leader for gripping systems and clamping technology signed partnership contract with Worcon B2B manufacturing platform
  • Đuro Đaković Energy official Worcon partner
  • Promming d.o.o. Worcon official partner
  • Tim teh d.o.o. Worcon official partner
  • Kemperle Worcon official partner
  • CRYO-RT Worcon official partner
  • Nieros Worcon official partner
  • Tija Industry Worcon official partner
  • Pib Extra d.o.o. Worcon official partner
  • Kowe CNC Worcon official partner
  • Biam i zavarivanje
  • Celje International Industry Fair
  • Mediteran Inox d,o.o. VAŠ EKSPERT ZA METAL!
  • Kovinoplastika Worcon official partner
  • Ing Lukac Worcon official partner
  • Tehnovar Worcon official partner
  • Marex Elektrostroj official Worcon partner
  • Development and Educational Centre for the Metal Industry Cakovec Croatia is Worcon platform official partner
  • Alas info Worcon partner in CNC technology
  • Hstec
  • Strojotehnika

Naši Partneri

Najnovije teme

Nejci : inovativna rješenja za rezne alate i strojnu obradu

Predstavljamo Nejci: Gdje se inovacija susreće s funkcionalnošću Dobrodošli u Nejci, inovativnu tvrtku koja savršeno...

Optimizirana proizvodnja 3D printanjem 3DoP

Transformacija budućnosti proizvodnje kroz inovacije 3D printa: Optimizirana proizvodnja 3DoP     Riječka razvojna agencija Porin ponosni...

PROJEKT FINANCIRAN OD STRANE EU RAZVIJA NOVU PLATFORMU ZA REMANUFACTURING KOJU POKREĆE UMJETNA INTELIGENCIJA

Projekt vrijedan 5,6 milijuna eura, financiran od strane Europske unije (EU), pokrenut je s...
spot_img
spot_img

Nejci : inovativna rješenja za rezne alate i strojnu obradu

Predstavljamo Nejci: Gdje se inovacija susreće s funkcionalnošću Dobrodošli u...

NAJNOVIJA WINTOOL IZDANJA ZA STANDARDIZACIJU PROCESA PROIZVODNJE STROJA!

WinTool je središnji CNC podatkovni krug za integriranu i...

USPJEŠNO ZAVRŠENI BIAM I ZAVARIVANJE powered by Elektroda Zagreb, d.d.

Nakon četiri dana na Zagrebačkom velesajmu su završili bienalni poslovni sajmovi BIAM...

PRIMARK – Sljedivost proizvoda

Kao napredna inačica industrije 4.0, sljedivost proizvoda pruža skup...

BIAM i Zavarivanje Powered by Elektroda Zagreb

Na izložbenim prostorima Zagrebačkog velesajma u terminu od 26. do...

CNC rezanje vs. Lasersko rezanje: Objašnjene razlike

Mnoge manje strojarnice i proizvođači, zajedno s hobistima koji...

Na Zagrebačkom velesajmu održat će se sajmovi BIAM i Zavarivanje

Na izložbenim prostorima Zagrebačkog velesajma u terminu od 26. do...

Star CNC SX-38 tokarilica

Dizajn nagibnog radnog stola na novoj SX-38 tokarilici pruža...
spot_img

Vidi više

sadržaji
povezani

Nejci : inovativna rješenja za rezne alate i strojnu obradu

Predstavljamo Nejci: Gdje se inovacija susreće s funkcionalnošću Dobrodošli u Nejci, inovativnu tvrtku koja savršeno...

Optimizirana proizvodnja 3D printanjem 3DoP

Transformacija budućnosti proizvodnje kroz inovacije 3D printa: Optimizirana proizvodnja 3DoP     Riječka razvojna agencija Porin ponosni...

LIJEVANJE TEKUĆEG METALA: OPTIMIZACIJA MATEMATIČKIM MODELOM

ZNANSTVENICI ĆE OPTIMIZIRATI LIJEVANJE TEKUĆEG METALA MATEMATIČKIM MODELOM Znanstvenici na Sveučilištu Aston pokrenuli su projekt...