Kako na vidjelo izlaze različite mogućnosti, tvrtke i pojedinci trebaju shvatiti da tehnološki napredak dovodi do poboljšanja procesa.
Nedavni naslovi pokazuju da će 2019. biti uzbudljiva i inovativna godina za ljude koji se specijaliziraju za metalna i kompozitna aditivna rješenja u proizvodnji. Kako na vidjelo izlaze različite mogućnosti, pojedinci i organizacije koji djeluju u aditivnoj proizvodnji / 3D print sektoru trebali bi ostvariti napredak i razvoj u obavljanju poslova koji su učinkovitiji od tradicionalnih tehnologija.
Navest ćemo šest nedavnih i značajnih razvoja u proizvodnji metala i metal-matričnih kompozita koji će pomoći u oblikovanju drugih inovacija i razvoja:
1.Dva nova patenta
U mnogim slučajevima, proces jedne tvrtke za proizvodnju metalnih komponenti ima dalekosežne učinke na brojne industrije. Takav je slučaj s Titomic-om, Australskom tvrtkom koja se bavi aditivnom industrijskom proizvodnjom. Nedavno je dobila ekskluzivni ugovor o licenciranju s Commonwealth znanstvenom i industrijskom istraživačkom organizacijom (CSIRO) i ugovor o kupnji s Future Titanium Technologies (FTT).
Takvi razvoji omogućuju Titomicu da ima ekskluzivna globalna prava za dva patenta povezana s proizvodnjom cijevi, što tvrtkama omogućuje značajne prihode. Nafta, plin i rudarstvo su među sektorima koji će najvjerojatnije imati koristi od ovih patenata.
Tvrtka ima sustav nazvan Titomic Kinetic Fusion (TKF) koji omogućuje ljudima da zaobiđu ograničenja veličine i profila uobičajena u tradicionalnim metodama proizvodnje cijevi. TKF spaja različite metale za izradu cijevi, ventila i sličnih komponenti. Kada Titomic koristi ovu opciju za izradu cijevi od titana, rezultati navodno imaju superiornu otpornost na trošenje i koroziju u usporedbi s drugim proizvodima na tržištu.
2.Brže i isplativije 3D printanje
Rukovoditelji tvrtke neprestano nastoje povećati vrijednost proizvodnjom metala na načine koji su jeftiniji i brži nego prije. Desktop Metal, tvrtka sa sjedištem u Bostonu koja je specijalizirana za 3D printanje u metalu, najavila je nadogradnje svog sustava koje čine da imaju najveći kapacitet i najniži trošak po dijelu.
Poduzeće će dosegnuti veće brzine s tehnologijom jednostrukog mlaza koja koristi prah i inkjet pristup. Zahvaljujući poboljšanjima, početna brzina ispisa povećala se za 50%, nudeći ekvivalent od više od 50 kilograma metala na sat.
U jednoj studiji koju je predstavila tvrtka, bilo je moguće stvoriti preciznu alatnu jedinicu samo kroz proces od četiri koraka, iako tradicionalni proizvodni pristup zahtijeva 14 koraka.
3.Jednostavniji 3D printeri
3D printanje je brzo postalo poželjna metoda proizvodnje metala, zahvaljujući u velikoj mjeri svestranosti printera koji odgovaraju stvarnim potrebama i koji se lako koriste. Na primjer, MarkForged Metal X Production 3D Printer eliminira potrebu za računalnom numeričkom kontrolom (CNC), lijevanjem, kovanjem i post-doradom. Korisnici jednostavno učitavaju svoje 3D modele u sučelje prilagođeno korisniku da bi počeli izradu prototipa.
Taj model može ispisati i nekoliko vrsta metala. Budući da stroj obrađuje različite potrebe za ispisom metala, mogao bi biti mudra investicija za tvrtke koje žele istražiti 3D printanje za proizvodnju metala i žele proizvod koji zadovoljava njihove trenutne i buduće potrebe.
4.Printanje zamjenskih dijelova
Neka poduzeća se oslanjaju na aditivnu proizvodnju metala kako bi izvršili popravke umjesto da stvaraju samo nove dijelove. Optomec je tvrtka specijalizirana za aditivnu proizvodnju za tiskanu elektroniku i lasersko taloženje metala, ali je nastojala proširiti svoj poslovni model kupnjom Huffmana krajem 2018. godine.
Ovakav pristup rješavanju istrošenih ili slomljenih plinskih turbina košta manje od korištenja novih rezervnih dijelova. Metoda tvrtke na koju se odnosi trgovački naziv LENS, može popraviti metal primjenom premaza na postojeće komponente. Alternativno, kada je plinskoj turbini potrebna zamjena cijelog dijela, sustav LENS čini ga u kraćem vremenu i jeftinije od tradicionalnih metoda proizvodnje.
5.Udruživanje resursa za konstruiranje
U drugom primjeru organizacija koje udružuju svoje resurse kako bi ostvarile dobit u metaloprerađivačkoj industriji, Naval Group i Centrale Nantes osmislili su način da se napravi prva šuplja lopatica za dizelski brodski motor pomoću aditivne proizvodnje metalnih dijelova.
Oštrica je bila teška oko 300 kilograma i trebalo joj je manje od 100 sati za izradu. To je bio demonstracijski model napravljen na jednoj trećini dimenzija propelera koji se koristi na radnom brodskom motoru, ali tim je uzbuđen zbog budućih mogućnosti.
6.Testiranje istovremenog ispisa
Brzina je jedan od prioriteta u proizvodnji metala. Tvrtke zadovoljavaju potražnju na tržištu stalno istražujući kako zadržati visoke razine proizvodnje bez žrtvovanja kvalitete. Aurora Labs objavila je da Rapid Manufacturing Technology (RMT) isporučuje proizvodnju metala koja je 55 puta veća od tržišne brzine.
To ostvaruje kroz proces koji zahtijeva ispis velike brzine na više razina odjednom. Tehnika poznata kao višeslojno istodobno ispisivanje (MCP) omogućuje istovremeno printanje više slojeva praha za upola manju cijenu od konvencionalnih metoda proizvodnje.
Kada je tvrtka eksperimentirala s ovom metodom, ispisala je konstrukciju sa složenim obrascem rešetke kako bi pokazala što tehnologija može učiniti. Predstavnici tvrtke nadaju se da će njihov rad učiniti 3D printanje privlačnijim u usporedbi s drugim mogućnostima koje ne koštaju toliko.
Fascinantniji razvojni događaji – Ovaj popis pokazuje da postoji mnogo uzbudljivih napretka u metalnim i metalnim kompozitnim sektorima aditivne proizvodnje.
Kako ti napori i dalje postaju sve važniji, a više ih se istražuje, poduzeća bi trebala zaključiti da je možda vrijeme da se krene dalje od tradicionalnih proizvodnih pristupa i da budu u korak s najnovijim mogućnostima.
