Kako unaprijed procijeniti troškove alata
Izvor: Siemens Digital Industries Software

Softver za izradu troškova može poboljšati proizvodnju i izradu ponuda za kalupe.

Proizvođači kalupa moraju isporučiti kupcima visoko-kvalitetne kalupe brže od svojih konkurenata, a zatim im pomoći da konstruiraju odgovarajući proizvod već iz prvog pokušaja. Konačno, proizvođači kalupa nastoje spojiti više dijelova procesa dizajniranja kalupa kako bi integrirali i upravljali dizajnom u procesu razvoja proizvoda.

Prema istraživanjima, 70 do 80% ukupnih troškova proizvoda utvrđeno je u početnoj fazi dizajna proizvoda. Tijekom posljednje faze životnog ciklusa proizvoda nastaje velik dio troškova proizvoda, stoga je važno unaprijed procijeniti troškove alata.

Jedan od ključnih izazova s kojim se suočavaju proizvođači kalupa je natjecanje na globalnom tržištu za proizvodnju alata po konkurentnim cijenama uz održavanje kvalitete. Iako većina tvrtki procjenjuje troškove alata na temelju iskustva ili proračunskih tablica, one često završe na pogrešnim izračunima – ili daju previsoku ponudu, izgube taj posao ili nastanu dodatni troškovi tijekom ostatka proizvodnog procesa koji donosi financijski gubitak.

Proizvođačima kalupa vrlo je teško procijeniti koliko vremena i novca ulažu u izradu ponuda za kalupe svakog mjeseca. Oni troše znatnu količinu vremena i novca mjesečno izrađujući ponude za kalupe koji nikada neće postati njihov stvarni poslovi. Ovakav način poslovanja ne može dugoročno funkcionirati.

Jedno rješenje je integrirana aplikacija za izračun troškova alata u CAD softveru koja pomaže proizvođačima kalupa da precizno izračunaju troškove kalupa na temelju prepoznavanja troškovnih geometrijskih parametara kao što su površina, volumen, debljina stijenke, otvori i potpornji.

 

Ova aplikacija može učiniti postupak izrade ponuda učinkovitijim i preciznijim istovremeno uklanjanjem ovisnosti o aplikacijama trećih strana. 3D modeli koji su dizajnirani u CAD softveru ili se u njega unašaju, se analiziraju za preradljivost uzimajući u obzir geometrijske parametre.

Troškovni parametri tada se identificiraju automatizacijom prepoznavanja značajki. Tada se uključuje integracija upravljanja troškovima proizvoda koja izračunava troškove alata, uključujući troškove rada na temelju parametara.

Napredno prepoznavanje značajki također pomaže u prepoznavanju značajki koje su glavni pokretači troškova cijene proizvoda i kalupa i potrebne za odgovarajuće modele troškova. Ovaj softver se podržava uglavnom u vezi s integracijom upravljanja troškovima proizvoda, što uključuje i troškove proizvoda i kalupa.

Troškovi proizvoda pružaju platformu za upravljanje cijelim poduzećima, kao i osnovu za standardizirane metode izračuna troškova, modele za izračune temeljene na činjenicama i transparentnost u pokretačima troškova. Uz trošak kalupa, proizvođač kalupa može stvoriti pravovremene, pouzdane procjene troškova za analizu ponuda i troškova alata. Integracija upravljanja troškovima proizvoda uključuje i alate za brizganje, lijevanje i kovanje. Korisnici mogu automatski očitati 3D podatke ili ručno stvoriti parametre geometrije.

Geometrijski parametri i značajke mogu se ručno unijeti u geometrijski objekt, ili se CAD softver može koristiti za popunjavanje geometrijskih parametara i značajki unutar geometrijskog objekta na polu-automatizirani način. Iako se značajke automatski otkrivaju, uvijek je potreban uvid u rezultate i ručna interakcija s podacima.

CAD sustav također prepoznaje geometrijske parametre i značajke za jedan dio i pretvara ih u vođene troškove za proračun troškova proizvoda i kalupa.

Softver također otkriva napredne značajke kao što su rebra, potpornji, mjesta savijanja itd. Koje su potrebne za izračunavanje troškova kalupa, posebno u ranoj fazi kada nije dostupan dizajn kalupa. Nakon što korisnik identificira sve vođene troškove, oni će se koristiti za brzu i točnu procjenu.

Softver za izračun troškova može pomoći proizvođačima kalupa da upravljaju naprednim prepoznavanjem značajki kako bi ostali ispred konkurencije.

Proizvođači kalupa suočavaju se s mnogim izazovima, uključujući izradu visokokvalitetnog alata uz održavanje niskih troškova. Implementacija softverskog rješenja koje pruža integrirani tijek rada od troška / izrade ponude do proizvodnje alata donijet će mnoge prednosti i donijeti konkurentsku prednost.

Official Worcon partners

  • TCM International - Tool Consulting and Management Group Worcon official partner
  • Feal perfection in aluminium Worcon partner
  • Iscar
  • Schunk - competence leader for gripping systems and clamping technology signed partnership contract with Worcon B2B manufacturing platform
  • Đuro Đaković Energy official Worcon partner
  • Promming d.o.o. Worcon official partner
  • Tim teh d.o.o. Worcon official partner
  • Kemperle Worcon official partner
  • CRYO-RT Worcon official partner
  • Nieros Worcon official partner
  • Tija Industry Worcon official partner
  • Pib Extra d.o.o. Worcon official partner
  • Kowe CNC Worcon official partner
  • Biam i zavarivanje
  • Celje International Industry Fair
  • Mediteran Inox d,o.o. VAŠ EKSPERT ZA METAL!
  • Kovinoplastika Worcon official partner
  • Ing Lukac Worcon official partner
  • Tehnovar Worcon official partner
  • Marex Elektrostroj official Worcon partner
  • Development and Educational Centre for the Metal Industry Cakovec Croatia is Worcon platform official partner
  • Alas info Worcon partner in CNC technology
  • Hstec
  • Strojotehnika