Inženjerska čuda utorkom: kalup sa zamjenjivim klasterima
Izvor: Männer

Männer je razvio kalup s inovativnim konceptom klastera kako bi se osiguralo da kalupi proizvode visokokvalitetne dijelove brzinom koja udovoljava velikoj industrijskoj potražnji.

IVD proizvodi za jednokratnu upotrebu koji zahtijevaju visoku preciznost, visoku kvalitetu i velik opseg proizvodnje sada su mogući.

Farmaceutske tvrtke trenutno proširuju svoj proizvodni kapacitet za proizvodnju vrhova pipeta kako bi udovoljile ogromnoj potražnji. Zbog složene automatizacije, ulaganja mogu doseći milijunske izdatke koji se moraju nadoknaditi jediničnim cijenama proizvoda od samo nekoliko centi. To znači da kalupi moraju postizati dosljedno velik izlazni volumen i nizak otpad.

Männer je razvio koncept kalupa za vrhove pipeta koji zadovoljava rigorozne tehničke zahtjeve, istodobno naglašavajući kontinuiranu dostupnost, navodi tvrtka. Koncept je također kompatibilan s postojećim sustavima na tržištu, tako da kupci mogu integrirati kalup u postojeće proizvodne jedinice.

Koncept kalupa sadrži više klastera, pri čemu svaki klaster ima osam lako uklonjivih i zamjenjivih šupljina. Svaki klaster sadrži glavu mlaznice i vlastiti dovod električne energije za neovisno zagrijane vrhove mlaznica, što omogućuje održavanje kalupa izravno na stroju. Klaster jednostavno treba zamijeniti za nastavak proizvodnje. Ovaj pristup izbjegava gotovo sve zastoje tijekom 24/7 operacija.

Tip mould with replaceable clusters
Izvor: Männer

Tvrtkino rješenje nudi vrhunsku kontrolu temperature u kalupima od 64 šupljine i osigurava postizanje precizne geometrije vrha pipete, uključujući debljine stijenki od 0,25–0,30 mm i otvor od samo 0,35 mm. Čak i najmanji pomak jezgre mogao bi rezultirati neravnotežnim popunjavanjem i prouzročiti potencijalno netočne rezultate dijagnostike. Test kratkog snimka otkrio je da su sve 64 šupljine optimalno uravnotežene.

Stabilna temperaturna ravnoteža i optimalan dizajn kanala za taljenje istodobno rješavaju nekoliko problema. Tanka jezgra ostaje usredotočena tijekom ubrizgavanja, vrijeme zadržavanja materijala je minimalizirano, a problem “slinjenja” (tj. taline koja se neprestano ulijeva u šupljinu kada se kalup otvori) često se javlja u otvorenim sustavima se ne pojavljuje.

Kako bi proširio svoju prisutnost u dijagnostičkom sektoru, Männer trenutno ulaže u dodatne proizvodne kapacitete. Kroz suradnju sa stručnjakom za strojeve za brizganje pod tlakom Sumitomo Demag, stručnjakom za automatizaciju Micro-Automation, stručnjakom za opremu za kontrolu temperature HB-Thermom i povezanim mrežnim tvrtkama Molding Solutions, Gammafluxom (sustavi za regulaciju temperature) i Priamusom (upravljanje procesima), Männer ima kompletnu proizvodnju jedinica u Bahlingenu, Njemačka.

U sjedištu tvrtke mogu se optimizirati kalupi za pipete i provesti kvalifikacijsko ispitivanje u vezi s oblikovanjem i automatizacijom. Nakon odobrenja za kvalifikaciju, vrhovi pipete spremni su za upotrebu bilo gdje u svijetu.