MILLTURN će biti središnja stavka WFL-a na ovogodišnjem EMO-u.
Tri pokazna modela bit će izložena na sajmu od 16. do 21. rujna: M30-G MILLTURN / 1800mm s automatiziranom ćelijom, M50-G MILLTURN / 3000mm s naglaskom na obradi turbinskih lopatica i M80X MILLTURN / 3000mm s integriranim diodnim laserom. Pored toga, pozornost će također biti na pionirskom nadzoru i funkciji snimanja za sve strojne procese. Za dovršetak paketa, WFL je razvio inteligentne alate i integrirane senzore za MILLTURN strojeve.
Fleksibilna rješenja za automatizaciju
WFL Millturn Technologies i njegova podružnica FRAI Robotic Solutions posjeduju desetljeće iskustva i nude različite varijacije automatizacije za različite zahtjeve kako bi se povećala produktivnost. Opsežan asortiman proizvoda uključuje jednostavno punjenje pomoću zglobnih robota, širok raspon sustava hvataljke i nosača s perifernim sustavima za transport i skladištenje za radne komade, alate i čeljusti.
Automatizacija postaje sve važnija za postizanje prednosti produktivnosti u proizvodnji malih serija. U slučajevima kad nedostaje osoblje za noćne i vikend-smjene, automatizacija se može koristiti za povećanje upotrebe strojeva i time otkloniti problem nedostatka osoblja.
M30-G MILLTURN / 1800mm također je opremljen robotom Kuka KR Quantec, nosivosti 120 kg i nazivnim radnim polumjerom od 2896 mm. Stroj također koristi sustav automatske izmjene hvataljki s 2 različite glave za hvatanje i ladicom za radni komad za spojke i dijelove osovine. Daljnji dodatak je integrirana vizualizacija ćelije na zaslonu stroja.
Univerzalna obradna rješenja s M50-G MILLTURN
WFL će također predstaviti stroj s povećanom snagom i produktivnošću u obliku M50-G MILLTURN. Opcionalno dostupan središnji razmak od 6000 mm omogućava još efikasnije mogućnosti obrade dijelova dugih osovina. Povećana brzina vretena i ubrzanje osi otvaraju nova područja primjene, poput radnih dijelova kod kojih je potrebna povećana dinamika, poput izrade lopatica turbine.
Izuzetna pouzdanost postignuta je tijekom proizvodnje turbinskih lopatica stalnim reznim silama i novorazvijenom proizvodnom strategijom s malim trošenjem alata. Još jedna značajna karakteristika je uporaba rashladne tekućine ultra visokog pritiska (UHPC), koja omogućava postizanje pritiska rashladne tekućine od 150 do 350 bara. To dovodi do značajne optimizacije loma strugotine, smanjenih vremena obrade i drastično nižih troškova.
U praksi to znači uštedu troškova i do 50%. Nisu potrebna dodatna sučelja za do 200 bara, jer se rashladno sredstvo izravno isporučuje kroz rezno vreteno. Ova značajka omogućuje ne samo pouzdano i produktivno strojno obrađivanje nehrđajućih materijala, već omogućuje strojno obradu visokolegiranih čelika i super legura.
Aditivna proizvodnja s MILLTURN-om
Prednosti aditivne proizvodnje u MILLTURN-u posebno su očite u proizvodnji složenih geometrija koje se ne mogu proizvesti ili su u najmanju ruku vrlo teške za proizvodnju konvencionalnim postupcima izrade. Moguće je stvoriti nova svojstva proizvoda, na primjer upotrebom slojeva koji ne troše, jer se specifični materijali mogu fleksibilno primijeniti tijekom procesa obrade.
Laserska glava za oblaganje također se može izravno koristiti za lasersko očvršćivanje ili se po želji može isključiti za leće koje su optimizirane za proces očvršćivanja. Na taj se način, na primjer, kod izrade zuba zupčanika, bočne strane zuba mogu odmah očvrsnuti nakon glodanja. Laserska opcija dostupna je za većinu MILLTURN modela.