Kovinoplastika Lož. Innovative technologies for custom-fit solutions. ComponentsS TCM upravljanjem alatima do vrhunske produktivnostiiscar alati neologiq
NaslovnicaAutomatizacijaBMW uvodi "ćeliju za mjeriteljstvo" budućnosti

BMW uvodi “ćeliju za mjeriteljstvo” budućnosti

Softver za nabavu u industriji

spot_img

Kako industrija 4.0 uvodi novu eru digitalizacije, BMW je razvio novu i inovativnu, potpuno automatiziranu inline mjernu ćeliju koja se koristi u kontroli kvalitete. Uz laserski radar, višestruka mjerna ćelija kombinira cijeli niz vodećih mjernih rješenja za potpunu geometrijsku provjeru dijelova karoserije vozila.

Već nekoliko mjeseci, novi tip in-line ćelija za mjeriteljstvo sustava za kontrolu kvalitete koristi se u tvornici BMW Grupe u Dingolfingu, Njemačka.

Sustav radi potpuno automatizirano i kombinira širok raspon inovativnih mjernih metoda za geometrijsku procjenu karoserije. Također sustav uvodi BMW-ovu viziju “prostorije za mjerenje budućnosti” u doba digitalizacije.

U prošlosti su se mjerenja cijele karoserije provodila u dvije faze. Prvo izravno na proizvodnoj liniji sa senzorima niske točnosti za praćenje procesa i u drugoj fazi, u namjenskoj mjeriteljskoj sobi s izvanmrežnim CMM-ovima i drugim mjernim sustavima. To je obično vrlo dugotrajno i zahtijeva dodatni ručni rad za učvršćenja i poravnanja koji vodi do nepovezanog procesa.

BMW-ova nova višestruka mjerna ćelija pojednostavljuje ovu fazu integrirajući proces mjerenja u proizvodni tok i može raditi 24/7.

Inline mjerna ćelija ima četiri robota i niz inovativnih metoda mjerenja, uključujući laserski radar. Laserski radar se koristi za mjerenje geometrije karoserije vozila kako bi se osiguralo da su prisutni svih 300 vijaka i pravilno smješteni u podu karoserije u vremenu od samo 20 minuta. Proces inline mjerne ćelije uvelike poboljšava produktivnost i omogućuje veću kvalitetu.

Nova ćelija za mjeriteljstvo i kontrolu kvalitete. Mjerenje podvozja serije BMW 8 Coupe koristeći Nikon Metrology sustav laserskog radara.
Nova ćelija za mjeriteljstvo i kontrolu kvalitete. Mjerenje podvozja serije BMW 8 Coupe koristeći Nikon Metrology sustav laserskog radara.
Izvor: BMW

Kako industrija 4.0 uvodi novu eru digitalizacije, BMW je razvio novu i inovativnu, potpuno automatiziranu inline mjernu ćeliju za kontrolu kvalitete. Uz laserski radar, višestruka mjerna ćelija kombinira cijeli niz vodećih mjernih rješenja za potpunu geometrijsku provjeru dijelova karoserije vozila.

U prošlosti su se mjerenja cijele karoserije provodila u dvije faze. Prvo izravno na proizvodnoj liniji sa senzorima niske točnosti za praćenje procesa i u drugoj fazi, u namjenskoj mjeriteljskoj sobi s izvanmrežnim CMM-ovima i drugim mjernim sustavima. To je obično vrlo dugotrajno i zahtijeva dodatni ručni rad za učvršćenja i poravnanja koji vodi do nepovezanog procesa.

BMW-ova nova višestruka mjerna ćelija pojednostavljuje ovu fazu integrirajući proces mjerenja u proizvodni tok i može raditi 24/7. Inline mjerna ćelija ima četiri robota i niz inovativnih metoda mjerenja, uključujući laserski radar. Laserski radar se koristi za mjerenje geometrije karoserije vozila kako bi se osiguralo da su prisutni svih 300 vijaka i pravilno smješteni u podu karoserije u vremenu od samo 20 minuta. Proces inline mjerne ćelije uvelike poboljšava produktivnost i omogućuje veću kvalitetu.

Do nedavno testne karoserije su se morale izdvojiti iz proizvodne trake te se u zasebnoj mjernoj prostoriji vršila kontrola kvalitete korištenjem različitih mjernih metoda.

Virtualna slika karoserije vozila unutar 30 minuta

Danas, unutar 30 minuta, moguće je potpuno automatizirano kompletno mjerenje cijele karoserije vozila. Osim toga, mjerni sustav, u koji je tvornica uložila više od dva milijuna eura, dizajniran je kako bi bio izuzetno fleksibilan: svi modeli vozila proizvedeni u BMW Dingolfingu mogu se pregledati na ovaj način. Mjerna ćelija tako igra važnu ulogu u osiguravanju kvalitete uvođenja novih modela vozila.

Mjerna ćelija koja štedi i na prostoru s četiri mjerna robota kombinira različite inovativne metode mjerenja: mjerenja i geometrija vijaka obavlja se pomoću tehnologije laserskog radara.

Gotove karoserije se u potpunosti digitaliziraju u roku od 30 minuta pomoću tehnologije 3D skeniranja površina. Taj virtualni model u sekundama daje cjelovitu sliku geometrijskog stanja tijela.

Svaki robot provjerava 210.000 mjernih točaka u sekundi, a prikuplja se deset gigabajta podataka procjene po karoseriji. Ako je potrebno, zaposlenik može pokrenuti ciljane mjere kako bi dodatno optimizirao karoseriju i osigurao vrhunsku kvalitetu kupca.

210 000 mjernih točaka u sekundi prikuplja Hexagon Metrology 3D skener površina
210 000 mjernih točaka u sekundi prikuplja Hexagon Metrology 3D skener površina Izvor: BMW

Jedinstveni vrhunac sustava je osam dodatnih integriranih malih robota koji potpuno automatski provjeravaju razmak. Tijekom mjerenja usklađuju vrata i sklopke karoserije u skladu s položajem priključaka koji su prethodno određeni laserskim radarima.

Strategija mjeriteljstva kombinacijom višestrukih tehnologija

Cilj stručnjaka kontrole kvalitete u pogonu BMW Dingolfing je uvijek ostvariti optimalnu kvalitetu vozila tijekom cijelog proizvodnog procesa. Važan doprinos ima višenamjenska ćelija u Dingolfingerovom proizvodnom pogonu. Integrirana u strategiju mjerenja višestruke tehnologije u proizvodnoj liniji, mjerna ćelija također je povezana s mjernim podacima i offsetima iz lakirnice i montaže.

Official Worcon partners

  • TCM International - Tool Consulting and Management Group Worcon official partner
  • Feal perfection in aluminium Worcon partner
  • Iscar
  • Schunk - competence leader for gripping systems and clamping technology signed partnership contract with Worcon B2B manufacturing platform
  • Đuro Đaković Energy official Worcon partner
  • Promming d.o.o. Worcon official partner
  • Tim teh d.o.o. Worcon official partner
  • Kemperle Worcon official partner
  • CRYO-RT Worcon official partner
  • Nieros Worcon official partner
  • Tija Industry Worcon official partner
  • Pib Extra d.o.o. Worcon official partner
  • Kowe CNC Worcon official partner
  • Biam i zavarivanje
  • Celje International Industry Fair
  • Mediteran Inox d,o.o. VAŠ EKSPERT ZA METAL!
  • Kovinoplastika Worcon official partner
  • Ing Lukac Worcon official partner
  • Tehnovar Worcon official partner
  • Marex Elektrostroj official Worcon partner
  • Development and Educational Centre for the Metal Industry Cakovec Croatia is Worcon platform official partner
  • Alas info Worcon partner in CNC technology
  • Hstec
  • Strojotehnika

Naši Partneri

Najnovije teme

TIMTEC Defense | Razvoj i Inovacije u obrambenim sustavima

Vodeći razvoj i inovacija u obrambenim sustavima TIMTEC Defence, sa sjedištem u Vipavi, Slovenija, poznat...

Zaštita metala i nemetala: Iveković – TZM

Zaštita metala je jedno od ključnih područja u kojima se ističe samoborski obrt Iveković,...

Mastel-CNC: Preciznost i Kvaliteta u Obradi

Predstavljamo Mastel-CNC: Preciznost i Kvaliteta u Obradi Dobrodošli u Mastel-CNC, gdje su preciznost i kvaliteta...
spot_img
spot_img

Optimizirana proizvodnja 3D printanjem 3DoP

Transformacija budućnosti proizvodnje kroz inovacije 3D printa: Optimizirana proizvodnja...

PLATFORMA WORCON UVRŠTENA MEĐU PET NAJPERSPEKTIVNIJIH B2B PLATFORMI

  Porsche Consulting u svom izvješću preporučio je tvrtkama da...

Automatizirano punjenje alata – Schunk aplikacijski kompleti MTB

Automatizirano punjenje i pražnjenje u samo nekoliko koraka: SCHUNK...

CZINGER PREDSTAVLJA NOVI HYPER GT ČETVEROSJED NASLJEDNIK 3D PRINTANOG 21C HYPERCARA

Kalifornijski automobilski start-up Czinger Vehicles predstavio je novog nasljednika...

Tridero Tech d.o.o. postao je članom Automobilskog klastera Bugarske

Poduzeće Tridero Tech d.o.o., vlasnik Worcon platforme, postalo je...

USPJEŠNO ZAVRŠENI BIAM I ZAVARIVANJE powered by Elektroda Zagreb, d.d.

Nakon četiri dana na Zagrebačkom velesajmu su završili bienalni poslovni sajmovi BIAM...

ISCAR BHD glave za bušenje

Suvremeni procesi rezanja metala napreduju u preciznije i finije...

PRIMARK – Sljedivost proizvoda

Kao napredna inačica industrije 4.0, sljedivost proizvoda pruža skup...
spot_img

Vidi više

sadržaji
povezani

FiloBot: Autonomni robot koji se sam ispisuje i prilagođava oblik

ISTRAŽIVAČI RAZVILI AUTONOMNOG ROBOTA KOJI POMOĆU 3D PRINTA, ISPISUJE VLASTITO TIJELO S MOGUĆNOSTI PRILAGOĐAVANJA...

NIEROS RJEŠENJA ZA SVEOBUHVATNU PRERADU HRANE – MARINIRANJE

NIEROS linije za preradu mariniranih proizvoda predstavljaju sveobuhvatna rješenja za brzu, jednostavnu i učinkovitu marinaciju...

Automatizirano punjenje alata – Schunk aplikacijski kompleti MTB

Automatizirano punjenje i pražnjenje u samo nekoliko koraka: SCHUNK s novim aplikacijskim kompletima MTB, ...
Exit mobile version