Alati za proizvođače mobitela

Iako 95% britanskih kućanstava ima mobilne telefone, koliko često korisnici zastaju i razmišljaju o tome kako je napravljeno to malo, ali vrlo moćno „računalo u džepu“? Vrlo malo, nema sumnje.

No, i “konvencionalni” i laserski strojevi za izradu alata već se neko vrijeme koriste za proizvodnju PCD i CBN alata promjera ponekad vrlo malog (1,8 mm) potrebnih proizvođačima pametnih telefona za obradu staklenih i keramičkih komponenata svojstvenih današnjim uređajima .

Doista, strojevi Waltera i Ewaga, a danas posebno Ewagovi modeli Laser Line Ultra i Laser Line Precision, neprestano su se pokazali učinkovitima u proizvodnji uzastopnih generacija novih telefona – proizvodeći alate promjera od samo 1,8 mm do 8 mm s kojima obrađuju plastična ili metalna lijevana kućišta.

Vrlo često – kaže Walter Ewag UK, član United Grinding Group – kalupi za odljevke obrađuju se alatima proizvođača Walter i Ewag.

„Ovi takozvani 3C alati (alati za računarsku, komunikacijsku i potrošačku elektroniku) sada također prihvaćaju PCD vrste. Na primjer, na Apple iPhoneu 6, nagib na aluminijskom kućištu izrađen je pomoću PDC profilnog alata proizvedenih na strojevima na bazi lasera Ewag. Na iPhoneu X, međutim, nehrđajući čelik integriran je u okvir kućišta, pa se umjesto alata presvučenih dijamantom koriste CBN alati (također proizvedeni na laserskim strojevima Ewag).”

S novim zahtjevima za dizajnom i tehnologijom, sve se više koriste materijali poput stakla i keramike. “Ovi materijali nude brojne prednosti, uključujući izvrsnu kvalitetu”, kaže Walter Ewag iz Velike Britanije.

„U principu, metalna kućišta prenose zaštitni val u bežičnim komunikacijama, tako da se to u uređajima s metalnim kućištem koristi za antenu. Stoga mora biti zaštićen od ostalih integriranih metalnih dijelova, a to se postiže plastičnim trakama.

Takva zaštita nije potrebna na telefonima sa staklenim ili keramičkim kućištem. I, naravno, staklo i keramika su održiviji od plastike i omogućuju veću slobodu dizajna. Ali zbog svoje krhkosti, tvrdoće i niske toplinske vodljivosti, staklo i keramika postavljaju specifične zahtjeve na alate potrebne za njihovu obradu.

Kao rezultat toga, Ewag redovito prima zahtjeve kupaca za 3C alatima s vrlo specifičnom geometrijom – alatima koji mogu proizvesti vrlo male unutarnje polumjere i pregibe, kao i sitne tokarene dijelove.

U konvencionalnoj proizvodnji alata takvi bi se alati morali proizvoditi i sastavljati od različitog broja dijelova, ali, na primjer, pomoću stroja Laser Line Ultra mogu se proizvesti u potpunosti automatski i u jednom postavljanju.